中国终于能造圆珠笔笔头了 小小笔头科技含量高

经过五年数不清的失败，在电子显微镜下，太钢集团终于看到了“添加剂”分布均匀的笔尖钢，试验在2016年9月取得成功。经过多轮测试，这些产品终于打上了“中国制造”的标志，现在，一些笔头企业已经开始使用，在未来两年有望完全替代进口产品。

中国造出圆珠笔笔头，终于回答了“圆珠笔之问”“中国制造业之问”。据悉，笔头产品的生产工艺是国外企业的核心机密，你别看它小，科技含量可不低。

【尴尬】

核心材料高度依赖进口

中国作为世界制造业大国，为何无法实现一个小小零件的完全自主研发和生产？“圆珠笔之问”，更是“中国制造业之问”！

在2015年11月央视播出的《对话》节目里，贝发集团董事长表示，困境依旧。

在宁波贝发笔业生产线上，每年有30亿支圆珠笔下线，这个数字放大到全国是380亿支。作为世界上最大的圆珠笔生产国，光鲜数字的背后，却是核心材料高度依赖进口的尴尬局面。

宁波贝发集团品质部经理徐君道说：“笔尖钢我们一般说的就是笔头部分。我进入制笔行业以来，笔头不锈钢材料都是从日本进来的，不仅是国内，国外的制笔材料不锈钢材料也是日本的。”

笔头分为笔尖上的球珠和球座体。目前，直径0.5~1.0毫米的碳化钨球珠我国不仅可以满足国内生产需要，还大量出口。但直径仅有2.3毫米的球座体，无论是生产设备还是原材料，长期以来都掌握在瑞士、日本等国家手中。中国每年要生产380亿支圆珠笔，需要用一吨12万元的价格进口1000多吨生产笔尖的钢材，付出外汇1500万美元。

“笔头的关键部位，比如碗口，它的尺寸精度都是在两个微米，它的表面粗糙度要求在0.4微米。”宁波贝发集团品质部经理徐君道说。

来自瑞士公司的一种笔头一体化生产设备，生产一个小小的圆珠笔笔头需要二十多道工序。笔头里面有不同高度的台阶和五条引导墨水的沟槽，加工精度都要达到千分之一毫米的数量级。

在笔头最顶端的地方，厚度仅有0.3~0.4毫米。极高的加工精度，对不锈钢原材料提出了极高的性能要求，既要容易切削，加工时还不能开裂，小小“笔尖”考验着中国制造。

【突破】

给圆珠笔安上“中国笔头”

为了给数百亿支圆珠笔安上“中国笔头”，国家早在2011年就开启了这一重点项目的攻关。

太钢集团技术中心高级工程师王辉绵认为，钢材要制造笔头，必须用很多特殊的微量元素，把钢材调整到最佳性能，微量元素配比的细微变化都会影响着钢材质量，这个配比找不到，中国的制笔行业永远都需要进口笔尖钢。

为了提炼材料，王辉绵说，因为开发这个产品没有可借鉴的资料，每种配比的成分，都是从几十公斤开始炼，各种成分加入多少，没法统计了。

突破的灵感来自家常的“和面”，面要想和得软硬适中，就要加入新“料”，相对应的钢水里就要加入工业“添加剂”。普通的添加剂都是块状，如果能把块状变细变薄，钢水和添加剂就会融合得更加均匀，这样就可以增强切削性。

经过五年数不清的失败，在电子显微镜下，太钢集团终于看到了“添加剂”分布均匀的笔尖钢，试验在2016年9月取得成功。大规模炼钢十多次后，第一批切削性好的钢材终于出炉了。这批直径2.3毫米的不锈钢钢丝，可以骄傲地写上“中国制造”的标志了。

在贝发笔业的测试实验室，用太钢原料生产出来的笔芯正在进行极限测试，在同一个角度下，每支笔芯都要连续不断地书写800米不出现断线情况，这已经是对这一产品的第六轮测试。

现在，一些笔头企业已经开始使用这些产品，在未来两年有望完全替代进口产品。

【链接】

圆珠笔之问

3000多家制笔企业、20余万从业人员、年产圆珠笔数百亿支……中国已经成为当之无愧的制笔大国。但在以前，一连串的数字背后，却是核心技术和材料高度依赖进口的尴尬局面。中国作为世界制造业大国，之前为何无法实现一个小小零件的自主研发和生产？

（据《人民日报》微信公号）